ツァイスの専門家から構成される学際的なチームが、個々のコンポーネントを組み合わせて、カスタマイズされた、包括的なソリューションを開発します。共同プロジェクト計画やアプリケーションのノウハウにより、ワーク検査を今ある製造工程に最適に統合することができます。

ZEISS CenterMaxは製造ラインに直接統合できます。15°C～40°Cの範囲で温度安定性を備えているため、製造場所での温度管理は不要です。マシニングセンターからの振動は効果的に減衰されます。システムのフレキシブルなワークの取り付けベースは自動化されたローディングにとって理想的です。 ZEISS ROTOS粗さセンサがシステム全体の柔軟性をさらに高め、サイズ、形状、位置、表面のパラメータを1台の機械で、しかもすべて固定しなおす必要がなく効果的に取得することができます。

最高の精度とスピード、そして完全に自動化されたパレットフィードシステムを組み合わせることで、過酷な製造環境に対応する効率的なツァイス自動化ソリューションとなります。 ZEISS CenterMaxは処理センターとして設計されています。1立方メートルを超える大きい測定範囲を備え、高い剛性を保証します。高感度ガイド部品がローディングゾーンの外側にあります。センサシステムにより機械と工場の安全を確保し、無人運転を可能にします。

操作ステーションは製造現場での使用に適しており、必要な場所に配置できます。手袋をはめた手でも問題なく作業できます。タッチスクリーン、PC、プリンタ、その他のすべてのコントローラが搭載されています。ボタンを押すだけで測定を開始できます。品質データ管理はバックグラウンドで実行され、編集可能な自動化プログラムのFACS、測定プログラムのZEISS CALYPSO、および結果の表示と評価および統計的評価を行うZEISS PiWebで構成されています。

完全なツァイスのアクセサリパッケージは、調整済みの完全にマッチするコンポーネントから構成されています。冶具、クランピングシステム、スタイラスシステムのチェンジャーラック、完全一体型パレットフィードシステムにより、全自動の積載が可能になります。