ZEISS VoluMax 9 titan

効率的なワークフローを実現する強力なワンストップ・ソリューション

使い易くパワフルなX線CT装置

ZEISS VoluMax 9 titan

ZEISS VoluMax 9 titan は、450 kV の性能と優れた使いやすさを兼ね備えているだけでなく、このクラスのシステムの中で最もコンパクトで堅牢なシステムでもあります。また装置の制御からスキャン条件の設定、解析結果のレポーティングまでを1つの3Dソフトウェアでシームレスに行うことができます。

コンパクトな本機は、最大590×700mm、60kgの測定物に対応する広い内部スペースに加え、3kデテクタと1,500Wのパワーレンジにより、大型で密度の高い製品をスキャンするのに不可欠な優れた貫通強度を提供します。

これに加えて、ZEISS VoluMax 9 titan は、迅速かつ包括的なサービス パッケージによってサポートされています。投資に見合った利益を早期に獲得でき、最小限のダウンタイムを実現します。

出力、品質、使い易さ

導入するメリットは明らかです

ZEISS VoluMax 9 titanは、多様な効率と品質が要求されるさまざまなアプリケーションに対応します。さまざまな産業における、高密度の製品に対して一貫した欠陥検査を行うための信頼性の高い手段をご提供します。

完全に統合されたソフトウェアZEISS Inspectにより、ユーザーはからレポーティングまでのタスクを実行できます。産業用X線CT装置の操作に慣れていない方でも、このソフトウェアを使用することで、全プロセスを通じてガイド付きのワークフローが保証され、製品内部に潜む内部欠陥の検査や構造解析に関する優れた結果を得ることができます。このソフトウェアは主要なX線コンポーネントのステータスの確認、適切なスキャン条件の設定、再構成ボリュームデータの取得、3Dビューでのデータ確認、主要な解析の実施など、さまざまな機能を備えています。

コンパクトでスマートなデザイン

装置の設置面積の小ささ、キャビネットに統合されたオペレーター・コンソール、改良された可動部システムなど、すべてが優れた柔軟性に寄与しています。ジェネレーターは装置内部に格納されているため、追加のスペースを必要としません。このコンパクトでありながら広い内部構造を有したシステムは、最大590 x 700 mmの製品を撮像することができ、利用可能なスペースを最大限に活用することができます。

堅牢なソリューション

非常に厳しい使用環境においても、この堅牢な装置は、長寿命と最小限のダウンタイムを兼ね備えています。ジェネレーターと可動部システムはZEISS社内で開発・製造されており、最高品質のコンポーネントへのこだわりを明確にし、全体的な生産性を向上させています。

卓越したZEISSのサービス

ZEISSは、優れたハードウェアおよびソフトウェアサービスの数々を提供し、メンテナンスの必要性を低く抑えながら、必要なときにはいつでも迅速なサポートを提供します。ネイティブスピーカーのサービステクニシャンとトレーナーのチームは、世界25カ国に配備されています。

迅速な投資回収

高出力X線管と高感度シンチレータを搭載したデテクタにより、サイクルタイムを最小限に短縮します。ZEISS VoluMax 9 titanのユーザーは、スキャン時間の短縮、堅牢な設計、高品質な規格により、迅速な投資回収を実現できます。

製品の積載が容易

ワイドな電動スライドドアにより、大型製品の取り扱いが容易で、自動軸位置決めシステムが製品の便利な積み降ろしを可能にしています。この人間工学に基づいた設計により、快適さと使いやすさが実現されています。

ユーザーセーフティ

ZEISSブランドが誇る高い安全基準とコンポーネント品質に従って設計された本機は、安全でわかりやすいユーザー体験をサポートします。

要求の厳しい業界における精密検査

代表的なアプリケーション例

NEV

バッテリーモジュール

ZEISS VoluMax 9 titan は、バッテリー モジュールなどの複数材料アセンブリの信頼性の高い検査を実行します。 ビームハードニングのアーチファクトを排除することで、より高品質で高速なスキャンを実現し、検出性も向上しています。

NEV

ステーター

ユーザーには、10~15分の高速スキャン、約100μmの解像度、低ノイズ、アーチファクトの低減といった利点をもたらします。ZEISS VoluMax 9 titan は、溶接部の気孔検出やステーターの品質保証に最適なソリューションです。オプションのZADD欠陥解析ソフトウェアと組み合わせることで、AIベースの自動気孔検出が可能になり、ZEISS VoluMax 9 titanは比類のない使いやすさとクリティカルな気孔の安定性を実現します。

エアロスペース

ブレード

ZEISS VoluMax 9 titan は、高密度材料の検査に不可欠な高電圧と電力を提供します。 あらゆる段階で内部構造の欠陥解析を可能にし、タービンブレードやファンブレードなどの製品の欠陥を確実に検出します。

エレクトロニクス

ブロワーモーター

ZEISS VoluMax 9 titanは、複雑なマルチメタルアセンブリの検査に必要な信頼性を提供します。モーター内の銅線を認識し、その他の部品も鮮明に検出します。

ZEISS VoluMax 9 titan - 製品ハイライト

卓越したATLINEおよびOFFLINE検査能力

コンパクトで堅牢な ZEISS VoluMax 9 titan システムには、ユーザーフレンドリーな操作性に加え、ハイレベルなパフォーマンスを保証する追加機能が満載されています。下の画像の青い点をクリックすると、製品ハイライトをご覧いただけます。

コンパクトなサイズ

わずか 2,750 x 2,350 x 1,750 mm (ジェネレーターを含む) のこのクラスで最もコンパクトなシステムは、ほぼすべての動作環境に適合します。

3k デテクタ

3,072 x 3,072 ピクセルのフラットパネルデテクタは、高精度な解析のための高分解能な撮像を保証します。

システム/製品体積比

バッテリーモジュールやファンブレードなど、最大590 x 700 mmの製品を撮像できるスペースがあります。

450 kV X線管

1,500Wのハイパワーは、高密度の大型製品をスキャンし、高速サイクルタイムを達成するために必要な貫通力を提供します。

統合されたソフトウェア

ZEISS Inspectとの完璧な相互作用により、スキャンからレポートまで、すべてをカバーします。

データ品質

自動化された3Dスキャニングプロセスとソフトウェアの後処理アルゴリズムは、高品質のデータを保証し、正確な解析を可能にします。

キャビネットに統合された操作盤

システムキャビネットに統合されたオペレーターコンソールは、使いやすさを向上させ、作業台を追加する必要がないためスペースを節約できます。

ZEISS Inspectによる柔軟性と自動化

ワンストップソリューションとして、ZEISS Inspectソフトウェアは、システムの操作、CTボリュームの再構成、評価、確認作業を管理します。このシステムの使いやすさは、研究開発から製造に至るまで、幅広いオペレーターに新しいレベルの柔軟性を提供します。

テクニカルデータ

装置寸法 (幅 x 高さ x 奥行き)

2,750 mm x 2,350 mm x 1,750 mm                                                                                                                                                                                       

装置重量

13,500 kg

X線管

450 kV, 3.3 mA

ピクセルピッチ

139 μm

デテクタ

3,072 x 3,072 px

最大ワーク寸法

Ø 590 x 700 mm

最大ワーク重量

60 kg

適用分野:
バッテリーモジュール、ステーター、ブレード、エレクトロニクス

検査概要:
高密度材料の非破壊検査と品質保証

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