最適化されたスタイラスシステムにより、複雑な測定をより高精度に。
誤った測定結果のために良品も不合格にしていませんか?重量制限を超えたスタイラスシステムを使用している場合、その可能性は高いです。軽量のZEISS XXT用アクセサリにより、すべてのパラメータを満たす複雑で正確なスタイラスシステムを簡単に構築でき、全体的に必要なシステムの数を減らすことができます。
複雑なスタイラスシステムのための軽量部品。
ZEISS XXT用アクセサリ - 最適化されたスタイラスシステムにより、複雑な測定をより正確に実施。
重量は重要です。
多くの測定システムには、スタイラスシステムの重量と長さの制限が設定されています。こらの制限を超えると、正しく測定できない可能性があります。以下の表は、ZEISS XXTシステムTL 1~TL 4で使用される許容値を示しています。
注意:
許容最大重量を超過したスタイラスシステムは絶対に使用しないでください。測定機の仕様書の記載内容を遵守してください。
スタイラスシステム |
最大重量 |
TL 1 |
10g |
TL 2 |
10g |
TL 3 |
15g |
TL 4 |
15g |
メリット:
複雑な構成に対応
非常に軽量なカーボンファイバーが、複雑な構成のスタイラスシステムの使用を可能にします
高速測定に対応
高剛性でありながら軽量のチタン合金が、高速測定を可能にします
測定精度に貢献
熱的に安定した素材でできているため、厳しい生産環境でも正確な測定結果を実現します
XXT用接続部品 – スタイラス構成の可能性を広げます。
スタイラス構成の可能性を広げます。
通常のXXT用接続部品が使用されたスタイラスシステム
理想的なXXT用スタイラスシステム
優れたスタイラスシステムは、最小限の重量で、最大の剛性と耐温度性が得られるよう構成されたものです。接続部が少なく、すべてのプロービング点を正確にプロービングできます。多くのセンサでは、スタイラスシステムの重量と長さに厳しい制限が設けられています。15gまでのスタイラスシステムしか使用できないケースもあります。このような場合は、常にできるだけ軽い素材の部品を使用する必要があります。高い精度の測定のためには、重量バランスができるだけ均等に分散されるように構成する必要があります。
- REACH CFX 3⁺カーボンファイバーは、より速い測定速度や変動する環境温度でも正確な結果を得られます。
- 形状誤差が少ないワークに対して、可能な限り早い速度でスキャニングする場合には、直径が大きい、軽量、高剛性のエクステンションを選択します。
- 精度の高い測定のためには、重量バランスがほぼ対称である必要があります。