計測用X線CT装置を用いれば、通常はアクセスが困難な奥まった箇所のピン間距離を精確に測定することができます。ソフトウェアを利用してスキャンデータを仮想的に操作し、物理的な制限を超えて測定を行うことが可能です。この機能は製品設計の検証と品質管理に極めて有効です。

ランス部は端子をカプラに固定する重要な構造です。
X線CTによる非破壊検査で、このランス部の突起構造の寸法を正確に計測することが可能です。
この測定は製品の組立工程と機能検証に直結するため、高品質な製造プロセスの保証に寄与します。

コネクタの奥まった箇所の内壁の平面度は、部品の適切な嵌合などに影響を与える可能性があります。
X線CTではカラーマップや公差カラーバーを用いて、内壁の平面度を視覚的に表示し、製品の凹凸具合を分析することができます。
これにより、製品の内部構造の微細な不均一性も明らかになり、製造品質のばらつきが把握でき、より詳細な品質改善が行えます。

コネクタ接続部の真円度は、接続信頼性を実現する上で重要です。計測用X線CT装置の真円度測定では、数値的な結果に加えて、円形状の視覚的な歪み表示が可能です。
このようにして、製品の形状精度を徹底的に分析し、より深く理解し、設計の最適化につなげることができます。

設計段階のCADデータと、実際に製造されたコネクタの実測データを比較することは、製品開発の効率化につながります。
計測用X線CT装置では、ワンクリック操作で両者の差異を視覚化します。
これにより設計と実物の微細な違いを即座に特定できます。